厦门股票配资开户只需简单输入所需尺寸和形状

河北新闻网讯（张纳军）智能生产线全速运转，机械手臂宛如灵活的舞者……近日，开滦股份吕家坨矿机械加工制修厂拱形支架生产车间一片繁忙。“我们新引进了焊接机器人和搬运机器人，整个生产线基本实现无人化。”厂长梁志刚说，这已是他们2025年引进的第3台智能化生产设备了。

近年来，开滦股份吕家坨矿在数字化技术浪潮的推动下，硬件装备实现了质的飞跃。从手工操作到现代化机械加工，不仅提升了工作效率，还确保了更高的加工精度。

新设备的好，一线员工最有发言权。之前，智能加工设备只能完成拱形梁、腿的基本加工，后续还需员工们在厂房外费力搬运、焊接棚腿“脚底板”，再人工码放到车上。自从新设备投入使用后，这一切都变得轻松了许多。干了近20年焊接工作的翟福林说：“再也不用为那百公斤重的棚梁操心了，两人合力作业已成‘过去时’。”

更让大家赞叹的，是新设备在工艺上的卓越表现——无论是焊缝的细腻程度，还是棚腿尺寸的精准度，都远远超越了人工操作的水平。梁志刚说：“我们还引进了数字化切割技术，只需简单输入所需尺寸和形状，设备就能自动优化切割路径，确保材料利用最大化。”目前，该厂装备的6套高精度数控切割设备，能够满足各种钢制材料切割的需求任务，加工效率和精度大幅提高。

生产与维修相伴相生。拱形支架生产车间外的一片空地上，一台造型独特的设备格外引人注目：它的机械臂可以轻松地固定弯曲变形的拱形支架，并借助模具力量进行矫正。翟福林等“手艺人”如今的工作就是负责后续的焊接修补，让这些修复的支架得以循环利用。

在修配车间加工室，2025年新引进的数控加工设备正为井下赶制一批单轨吊使用的锚索。看着眼前的马蹄形加工件，梁志刚说，若单纯依靠人工，需先由经验丰富的师傅手工绘制详尽图纸，再在车床上细细打磨，成手也要两三个小时才能出一个成品。现在借助数控设备，不仅缩短了生产时间，还能根据客户需求灵活定制，更重要的是实现了批量生产，极大地提升了生产效率。

新设备的引进，减轻了员工的体力劳动，更激发了大家追求更高技能水平的热情。为此，开滦股份吕家坨矿聘请经验丰富的讲师实地教学，帮助员工学习编程技能，同时积极引入具有扎实理论基础的大学生，为生产智能化升级注入新鲜血液。

如今，在开滦股份吕家坨矿机械加工制修一线，员工手中的工具不再只是冰冷的机械，而是充满了智慧与创新的科技产品。科技的强大力量正在改变广大职工的工作方式和企业的发展方式。

配资平台正规提示：文章来自网络，不代表本站观点。